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其類型為水乳型丙烯酸樹脂、水分散丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂。由于丙烯酸樹脂的單體含有雙鍵，所以用溶液聚合法制備水溶性丙烯酸樹脂時，往往需要加入親水單體較多的雙鍵。在合成聚合物后，再將溶劑去除，加入成鹽成鹽，再溶于水，制得水溶性樹脂。與大多數(shù)其它水性樹脂(如酚醛、環(huán)氧、氨基和聚氨酯樹脂)的單體并不含有雙鍵，而是含有極性官能基團的化合物，在合成中加入一定量具有親水基團的單體，采用縮合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性樹脂，需進一步采用水化技術(shù)。

以水乳化或水分散的丙烯酸樹脂為原料，通過外加乳化劑(乳液聚合制得)或含親水性基團的單體，采用自由基乳液聚合方法，制備丙烯酸水乳型聚合物(樹脂)。其主要依賴于聚合物顆粒上的乳化劑或親水鍵合成鹽后分散于水中。所以，在使用其它樹脂和助劑時，要特別注意機械力、凍融和化學穩(wěn)定性。

由于分子鏈中含有許多極性基團，如：羥基、磺基、氨基、胺基、羥基、乙烯基等。所以，水分散體和水溶性樹脂具有一定的表面活性。表面活性隨親水基和疏水基團的比例和分配而異，如：潤濕、分散、乳化、滲透、吸附等，表面活性各不相同。從這些水溶性樹脂的結(jié)構(gòu)、性能等方面選擇助劑及配合條件，可在涂料、粘合劑、紡織、皮革助劑等方面找到理想的應(yīng)用。采用寬溫度、耐凍融、耐高溫的水溶性樹脂，比水乳化性能更好，應(yīng)用范圍更廣。

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膠粘劑可應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料間的粘結(jié)。在溫度變化的情況下，膠粘劑能發(fā)揮其獨i特的使用性能。撓性劑可以調(diào)節(jié)粘合劑的熱膨脹特性差異，并且可以防止剛性堅固體系在使用環(huán)境中產(chǎn)生破壞。若粘接組件在高溫下使用，柔性膠粘劑可以適當?shù)卦诓煌牧现g移動和遷移，通過移動或遷移過程可以有效地調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料之間的熱膨脹差，從而達到牢固粘接的目的。因此汽車、飛機等窗框與金屬框架粘接常用粘合劑。

封口其實是連續(xù)的粘合。此膠接方法可輕易封堵粘接接頭。阻止液體和氣體的滲透產(chǎn)生破壞作用。也可以用粘合劑代替實體或泡沫墊圈來密封齒輪箱體，閥罩，汽車零件和其它工業(yè)零件。因所用粘合劑多為液體狀態(tài)，也可作灌封膠，如線路板、電機、電器及電子元件常用密封灌封膠。

一般情況下，產(chǎn)品或部件出現(xiàn)斷裂或裂紋是常見現(xiàn)象，一般的修復方法是焊接，但焊接常使修復件產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，尤其是薄壁件不宜采用。對于難以焊接的材料(如欽合金)，或者在容易發(fā)生爆i炸的場合(如油罐、井下設(shè)備等)，采用焊接法修復比較困難，只能使用安全可i靠的粘合劑粘接。

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PP特性：

無毒、無味、密度小，強度、硬度、耐熱性和硬度都優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100℃左右使用。高頻率的絕緣性能好，不受濕度影響，但在低溫下會變脆，不耐磨損，易老化。適用于一般機械、耐蝕及絕緣件的制造。普通的酸、堿等有機溶i劑幾乎不起作用，可用作食具。

PP有很多優(yōu)良的性能：

1、相對密度小，僅0.89-0.91，是塑料中重量至輕的一種。

2、機械性能良好，除耐沖擊外，其它機械性能均優(yōu)于聚乙烯，并有良好的成型加工性能。

3、耐高溫性能好，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。

4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學藥品不反應(yīng)。

5、質(zhì)地純凈，無毒。

6、良好的電氣絕緣性。

7、聚丙烯制品透明性比高密度聚乙烯制品要好。

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